Requisitos técnicos para el ensamblaje de la torre de energía
I. Preparaciones técnicas antes del ensamblaje de la torre de energía
1. Aceptación de la base: antes del ensamblaje de la torre, asegúrese de que la base de concreto cumpla con la fuerza especificada. C25 y superiores a las fortalezas requieren 28 días de curado, y el valor de la prueba de martillo de rebote debe ser mayor o igual al 95% del valor de diseño (según GB 50204-2015). El error de elevación de la superficie superior de la base debe controlarse dentro de ± 5 mm, y la desviación de longitud de perno de anclaje expuesto debe ser menor o igual a ± 10 mm.
2. Inspección del material de la torre: todos los materiales de la torre deben ser inspeccionados individualmente. El grosor de recubrimiento de zinc debe ser mayor o igual a 86 μm (GB/T 13912-2020), y la curvatura debe ser menor o igual a 1 ‰ de la longitud. La desviación de espaciado del orificio del perno debe ser menor o igual a ± 1.5 mm; De lo contrario, los agujeros deben ser ampliados o reemplazados.
II. Requisitos técnicos centrales para la construcción del ensamblaje
1. Selección del método de ensamblaje
- Ensamblaje integrado: aplicable a torres rectas menos o igual a 50 m de altura. Se requiere un método de elevación equilibrado de dos puntos-, con un ángulo de cuerda menor o igual a 60 grados para evitar fuerzas laterales excesivas.
- Alzamiento segmentado: las torres con una altura superior a 50 m o las torres de esquina deben instalarse en secciones, con el peso de cada sección que no exceda el 80% de la carga de la grúa (por ejemplo, una grúa de 50T tiene un límite de carga de 40T).
2. Estándares de apriete de pernos
- El par para los pernos de grado 4.8 es 70-120 N · m, y para los pernos de grado 8.8 es 150-200 N · m (DL/T 5285-2018). Se debe usar una llave de par para el endurecimiento secundario.
- La dirección de inserción del perno es consistente: desde adentro hacia afuera para tres - estructuras dimensionales, y a lo largo de la dirección de línea para estructuras horizontales.
3. Control de verticalidad y deflexión
- Después del ensamblaje, la desviación de la verticalidad de la torre debe ser menor o igual al 0.3% de la altura de la torre (por ejemplo, una torre de 100 m permite una desviación de 30 cm). La calibración bidireccional se realiza utilizando un teodolito.
- Compensación de deflexión: para las torres de sobrecarga, se reserva un valor de deflexión pre - de 0.5 ‰ del tramo de diseño (consulte GB 50545-2010).
Iii. Requisitos de seguridad y protección del medio ambiente
1. Restricciones del entorno operativo: el elevación debe detenerse cuando las velocidades del viento son mayores o iguales a 8 m/s (aproximadamente la fuerza 5). High - El trabajo de altitud está estrictamente prohibido durante las tormentas eléctricas.
2. Protección personal: el personal que trabaja a la altura debe usar un arnés de seguridad de gancho doble -, y el punto de anclaje debe ser independiente del material de la torre.
3. Medidas de protección del medio ambiente: la escoria de galvanización de residuos debe eliminarse como residuos peligrosos (HJ 2024-2012). Los niveles de ruido deben controlarse a menos o igual a 70dB durante el día.
IV. Estándares de aceptación y grabación
1. Registros de proceso: registros de inspección de punto de ajuste de pernos (tasa de inspección del 10%) y los informes de detección de defectos de soldadura (100% de inspección de las soldaduras de nivel -}) para cada torre.
2. Aceptación final: esto debe llevarse a cabo de acuerdo con GB 50233 - 2014, con un enfoque en verificar el valor de resistencia al suelo (menos de o igual a 10Ω) y medidas antirrobo (como soldadura por manchas de pernos).
